La válvula de mariposa dividida aséptica es un tipo de válvula industrial con una estructura compacta, excelente rendimiento de sellado y mantenimiento conveniente. Se utilizan comúnmente en sistemas de control de fluidos en industrias como la petroquímica, el procesamiento de alimentos, la farmacéutica, la protección ambiental y el tratamiento de agua. Aunque su estructura de sellado está optimizada y funciona de manera estable y confiable en la mayoría de las condiciones operativas, aún pueden ocurrir diversas formas de problemas de fugas durante la operación a largo plazo, una instalación incorrecta o condiciones operativas anormales. Las fugas no solo pueden provocar pérdida de medios y desperdicio de energía, sino también corrosión de los equipos, contaminación ambiental e incluso accidentes de producción. Por lo tanto, es fundamental identificar rápidamente el origen del problema y solucionarlo rápidamente.
Este artículo analizará sistemáticamente los tipos de fugas, las causas comunes, los pasos rápidos para la solución de problemas y las medidas preventivas para ayudar a las empresas y usuarios a administrar y mantener las válvulas de mariposa de tipo dividido (SBV) de manera más eficiente.
I. Tipos de fugas en válvulas de mariposa tipo split (SBV)
En aplicaciones prácticas, las fugas de la válvula de mariposa SBV generalmente se clasifican en dos categorías principales:
- Fuga interna
La fuga interna se refiere a la fuga del medio a lo largo de la superficie de sellado entre la placa de mariposa y el asiento de sellado. A menudo se manifiesta como que la válvula no cierra completamente el fluido después del cierre, lecturas anormales del medidor de flujo y presión que no alcanza el valor establecido.
Los síntomas comunes incluyen:
Persiste un ligero flujo después de la válvula.
Caídas de presión aguas abajo
El flujo cruzado de medios causa inestabilidad en el sistema
- Fuga externa
Las fugas externas ocurren fuera del cuerpo de la válvula y son un fenómeno de fuga más obvio, generalmente concentrado en las juntas del cuerpo de la válvula, prensaestopas o áreas de bridas de conexión.
Los síntomas comunes incluyen:
Filtración o goteo en la superficie exterior del cuerpo de la válvula.
Aparecen marcas de humedad o cristales alrededor del vástago de la válvula.
Desbordamiento de medios en la ubicación de la brida
Comprender el tipo de fuga ayuda a localizar rápidamente la causa raíz del problema.
II. Causas comunes de fugas en válvulas de mariposa de tipo dividido (SBV)
- Desgaste o envejecimiento de las superficies de sellado
Las superficies de sellado de una válvula de mariposa están en contacto constante con el medio, partículas o fluctuaciones de presión, lo que puede provocar deformaciones, envejecimiento, endurecimiento o desgaste de los anillos de sellado.
Las causas típicas incluyen:
Las altas temperaturas o los medios corrosivos aceleran el envejecimiento
La apertura y el cierre frecuentes durante un período prolongado aumentan la fricción
Las partículas sólidas que ingresan a la cavidad de la válvula desgastan el sello.
En este caso, es posible que la válvula no cierre herméticamente, lo que fácilmente provocará una fuga interna.
- Envejecimiento de la empaquetadura del vástago de la válvula o aflojamiento de la lámina prensaestopas
La empaquetadura se utiliza para evitar fugas entre el vástago de la válvula y el ambiente exterior, pero después de un uso prolongado, la empaquetadura puede:
Comprimir y deformar
Envejecimiento y fracaso
Ser corroído por el medio.
Cuando el casquillo está suelto o la empaquetadura es insuficiente, se producirán fugas externas en el área del vástago de la válvula.
- Fuga en la superficie de la junta debido a pernos flojos del cuerpo de la válvula
Las válvulas de mariposa divididas asépticas (SBV) se ensamblan mediante pernos que sujetan los cuerpos de válvula superior e inferior o los cuerpos de válvula izquierdo y derecho. Si los pernos se aflojan en condiciones como vibración o ciclos de enfriamiento de alta temperatura, se producirá una falla del sello en la superficie de la junta.
Esto se manifiesta como una fuga lenta en el borde del cuerpo de la válvula, y la fuga aumenta al aumentar la presión.
- Instalación incorrecta que provoca una desviación de concentricidad
Las válvulas de mariposa SBV tienen altos requisitos de concentricidad de instalación. Si:
La válvula no se mantiene coaxial con la tubería durante la instalación;
Los pernos de las bridas no están apretados uniformemente;
La junta no coincide;
La placa de mariposa puede desalinearse con el anillo de sellado cuando está cerrada, lo que provoca fugas internas.
- Medio que excede las condiciones de diseño de la válvula
Los diseños de válvulas solo son aplicables a presiones, temperaturas y niveles de corrosión específicos. Si se superan estos límites, puede provocar:
Expansión, contracción o ablandamiento del anillo de sellado;
Deformación de la placa de mariposa;
Corrosión del cuerpo de la válvula que provoca fugas microporosas.
Esto es especialmente cierto para medios ácidos o alcalinos, vapor a alta temperatura o lodos que contienen partículas, que pueden acelerar el desgaste de la válvula.
- Instalación inadecuada o floja del anillo de sellado
Algunas válvulas de mariposa SBV tienen anillos de sellado reemplazables. Si no se aprietan completamente durante la instalación, se instalan en la dirección incorrecta o las dimensiones del anillo de sellado no son correctas, el espacio de sellado aumentará, lo que provocará fugas internas.
- Falla del actuador que conduce a un cierre incompleto
Los siguientes problemas con los actuadores eléctricos o neumáticos impedirán que la válvula se cierre por completo:
Ajuste de carrera incorrecto
Presión de aire insuficiente
Conexión mecánica floja
Par motor insuficiente
Estos problemas son comunes en las líneas de producción automatizadas.
III. Métodos rápidos de solución de problemas para válvulas de mariposa de tipo dividido (SBV)
A través de un proceso sistemático de resolución de problemas, se puede localizar rápidamente la ubicación y la causa raíz de la fuga.
- Observe la ubicación de la fuga: determine si es una fuga interna o externa
Verifique si hay fugas obvias en el exterior del cuerpo de la válvula.
¿Está cayendo la presión aguas abajo o el caudal es anormal?
Confirme el flujo cruzado utilizando una mirilla de derivación o instrumentos de tubería.
- Inspeccionar el vástago de la válvula y la empaquetadura
Si la fuga externa se origina alrededor del vástago de la válvula, concéntrese en verificar lo siguiente:
¿Está flojo el prensaestopas?
¿Es necesario reponer o reemplazar la empaquetadura?
¿El vástago de la válvula está desgastado o corroído?
- Verifique los pernos del cuerpo de la válvula
Utilice una llave dinamométrica para comprobar:
¿Están flojos los pernos?
¿Hay un par desigual?
¿Las juntas están comprimidas y son ineficaces?
Esto es especialmente crítico para las estructuras SBV.
- Compruebe si el contacto entre la placa de mariposa y el anillo de sellado es uniforme.
Esto se puede determinar rápidamente mediante:
Operar manualmente la válvula para confirmar una apertura y cierre suaves.
Escuchar sonidos de fricción o raspado.
Comprobación de excentricidad o desalineación.
Desmontar e inspeccionar el anillo de sellado en busca de daños si es necesario.
- Compruebe la carrera y el par del actuador.
Ajuste el límite de carrera.
Compruebe si la presión del suministro de aire cumple con el estándar.
Compruebe si la conexión entre el actuador y el vástago de la válvula está suelta.
Si hay una fuga en el sistema de automatización, es muy probable que el problema sea el actuador.
- Verifique si las condiciones de operación exceden los límites.
Asegurar:
La temperatura no excede el rango permitido del material de sellado.
La presión no excede la clasificación de la válvula.
Las propiedades del medio coinciden con el material seleccionado.
Un funcionamiento prolongado más allá de los límites puede provocar fácilmente fugas internas.
IV. ¿Cómo evitar que la válvula de mariposa dividida (SBV) vuelva a tener fugas? (Sugerencias prácticas)
-
Plan de mantenimiento regular
Compruebe periódicamente el par de apriete de los pernos
Comprobar periódicamente el desgaste de las juntas
Lubrique periódicamente el vástago de la válvula -
Seleccione el material correcto según las condiciones de funcionamiento
La elección del material de sellado adecuado es fundamental, como por ejemplo:
EPDM (apto para sistemas de agua)
PTFE (resistente a la corrosión)
Viton (resistente a altas temperaturas)
-
Garantizar la calidad de la instalación
Apriete los pernos de la brida de manera simétrica y uniforme
Mantenga la válvula concéntrica con la tubería.
No fuerce la tubería para descentrarla. -
Seleccione actuadores y sistemas de control confiables
Los actuadores de alta calidad pueden reducir el riesgo de un cierre incompleto. -
Evite operar más allá de los límites
Si el medio contiene partículas, utilice sellos resistentes al desgaste o agregue filtros.
Resumen
mientras Válvula de mariposa dividida aséptica son válvulas industriales ampliamente utilizadas con estructuras estables y excelente rendimiento de sellado, los problemas de fugas no se pueden evitar por completo. Las causas fundamentales de las fugas se concentran principalmente en áreas como daños en los sellos, pernos flojos, empaquetadura del vástago de la válvula envejecida, instalación inadecuada y exceso de los límites operativos.
Los métodos rápidos de solución de problemas descritos en este artículo pueden identificar la ubicación y la causa de los problemas en el menor tiempo posible, lo que permite tomar las medidas de reparación adecuadas. Cuando se combina con una instalación adecuada, un mantenimiento regular y una selección de modelo adecuada, la vida útil y la confiabilidad operativa de las válvulas de mariposa SBV se pueden mejorar significativamente.
