Sistema CIP

El sistema CIP, que abreviando del sistema de limpieza en su lugar, también conocido como un sistema de limpieza en el sitio o limpieza in situ, es una técnica que permite la limpieza exhaustiva de los interiores del equipo sin la necesidad de desmontar o mover el aparato. Utiliza soluciones de limpieza de alta temperatura y alta concentración para limpiar las superficies efectivamente que entran en contacto con los alimentos. El principio detrás de esto implica el uso de bombas centrífugo para forzar la solución de limpieza a través del equipo y las tuberías en un ciclo continuo. Este proceso combina el fregado físico (a través del flujo y la pulverización de la solución de limpieza) y las reacciones químicas (entre los productos químicos en la solución de limpieza y los contaminantes), eliminando así la suciedad, los microorganismos y otros residuos de las superficies del equipo, logrando la limpieza y la desinfección.

Componentes:

Tanques de almacenamiento de soluciones de limpieza: se utiliza para almacenar diferentes tipos de soluciones de limpieza, como soluciones ácidas, alcalinas y agua. Dependiendo de los requisitos del proceso de limpieza, se inyectan varias soluciones de limpieza en el sistema en proporciones y secuencias específicas.

Bombas centrifugales: proporcione la potencia necesaria para circular la solución de limpieza, asegurando que fluya a una velocidad adecuada dentro del equipo y las tuberías para garantizar una limpieza efectiva.

Sistema de tuberías: conecta todos los equipos y componentes, entregando la solución de limpieza a las áreas que requieren limpieza y permitiendo que la solución regrese a los tanques de almacenamiento.

Boquillas de limpieza: instaladas dentro del equipo, estas boquillas rocían la solución de limpieza en el equipo superficies de manera especificada para mejorar la eficiencia de la limpieza. Su diseño y colocación se optimizan en función de la forma del equipo y los requisitos de limpieza.

Sistema de control: automatiza el control del proceso de limpieza, incluidos los parámetros de ajuste y ajuste, como la temperatura, la concentración, la velocidad de flujo de la solución de limpieza y la duración de la limpieza, asegurando la estabilidad y la consistencia en todo el proceso.
Aplicaciones:

Industria de alimentos y bebidas: en las líneas de producción de bebidas, el sistema CIP puede limpiar regularmente equipos como rellenos, fermentadores y tuberías, evitando el crecimiento microbiano y la contaminación cruzada entre los productos, asegurando así la calidad y seguridad del producto. Por ejemplo, en las cervecerías, los tanques de fermentación y las tuberías se limpian y desinfectan utilizando el sistema CIP, evitando efectivamente la contaminación por bacterias diversas y preservando el sabor y la calidad de la cerveza.

Industria farmacéutica: los estándares de limpieza de equipos en la fabricación farmacéutica son extremadamente estrictos. El sistema CIP cumple con estos altos estándares para la limpieza de equipos y la esterilización requeridas por los procesos farmacéuticos. Limpia a fondo los reactores, concentradores, tuberías de infusión y otros equipos, evitando los residuos de medicamentos y la contaminación cruzada, asegurando la pureza y la calidad de los medicamentos.

Industria láctea: a lo largo de la cadena de procesamiento de la leche, desde tanques de almacenamiento hasta equipos de procesamiento y máquinas de llenado, es esencial mantener altos niveles de higiene. El sistema CIP permite una limpieza y desinfección rápida y eficiente de los equipos entre lotes de producción, evitando el deterioro de la leche y la contaminación microbiana, extendiendo así la vida útil del estante del producto.